钻石拉丝模具原料的选取及其应用特色

 

　　金刚石和硬质合金是拉丝模加工的主要原料。两种原料应用有很大差异，各有特色。

 

　　金刚石是已知物质中硬度最高、耐磨性极好、质脆而价格昂贵的制模资料。这种拉丝模很难加工，一般制作丝径1.0mrn以下的模子，目前最大金刚石模的孔径已达2.5mrn。

 

　　硬质合金 选用钨钴类硬质合金，由碳化钨和钴组成。碳化钨坚硬耐磨是合金的"骨架"，钴是粘结金属，添加合金耐性。跟着含钴量的添加，合金的密度、硬度、抗压强度、弹性模数、导热性和电阻率均下降，而耐性和抗弯强度升高。跟着碳化钨含量的添加，合金的功能正好与上述含钴量添加时的相反。硬质合金具有高耐磨性、耐蚀性及抗碱性，抗乳化液及其他润滑资料效果的杰出功能。硬质合金拉丝模在各种金属及合金丝的拉拔出产中广泛选用。

 

　　其他制模资料 钢制做拉丝模成本低，加工及修理方便，但它的硬度低，耐磨性差，运用寿命短，20世纪70年代以后，实际上已被硬质合金及金刚石等制模资料所代替。人工金刚石硬度、耐磨性仅次于天然金刚石优于硬质合金，价格明显低于天然金刚石，是制作拉丝模的杰出资料。人工金刚石原料的聚晶拉丝模具已在粗拉、中拉铜丝、钢丝出产中运用。